立式管道泵是供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán),浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃
　　 立式管道泵的部件組成
　　 立式管道泵的部件組成：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函它們作為管道離心泵的基本構件，其結(jié)構特點如下：
　　 1）泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
　　 2）軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！
　　 3）葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
　　 4）填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
　　 5）泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
　　 6）密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
　　 立式管道泵的結(jié)構優(yōu)點
　　 1）泵軸有獨立的支承點，使電機軸承運行可靠，精度高、可靠性好、壽命長。
　　 2）可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使泵起動無振動、無噪音，旋轉(zhuǎn)部件設有可靠的安全防護罩，安全性*。
　　 3）機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。
　　 4）泵進出口口徑相同，能象閥門一樣安裝在管路的任意位置，且裝有閥盤，使泵安裝簡便、穩(wěn)固；
　　 5）立式結(jié)構，安裝調(diào)試方便，*設計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩(wěn)固、結(jié)構緊湊
　　 6）運行平穩(wěn)、噪音極低。
　　 7）葉輪可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。
　　 8）電機軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。